滚塑工艺，又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型技术，通过模具旋转加热使塑料原料熔融并均匀附着模腔内壁，经冷却后脱模获得制品。滚塑凭借其独特优势已成为大型异形中空制品（如>500L容器）的首选工艺，但需平衡效率与精度限制。

• 设计灵活。可生产复杂异形中空件，如大型容器、汽车油箱、游乐设施等，无尺寸与形状严限。
  

• ‌质量稳定‌。制品壁厚均匀、无接缝与内应力，密封性强，耐腐蚀。
  

• 成本可控。模具简易价低，原料利用率高，适合小批量定制生产‌。
  

• 材料多样。支持聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等热塑性塑料‌。

• 原料形态局限‌。材料需研磨成粉末。
  

• 效率低能耗高。单件加热/冷却周期长，能耗大。
  

• 精度不足。制品尺寸易受冷却速度、脱模剂影响，扁平件或壁厚突变件易不均匀。
  

• 劳动强度大。装料、脱模依赖人工操作。

• 工业容器。如‌储水箱、化学储罐、汽油箱等。
  

• 汽车部件。如‌空调弯管、油箱、挡泥板、内饰件等。
  

• 体育器材。如浮球、冲浪板、皮划艇、自行车座垫等。
  

• 公共设施。如‌垃圾桶、游乐场滑梯、摇马等。

下一期，将继续为大家介绍塑料加工工艺及原理。