塑料层压成型是一种通过叠合浸渍树脂的基材并加热加压固化的工艺，主要用于生产高强度、耐腐蚀的复合材料制品。

其工艺原理与流程为：

1）基材准备。‌常用基材有纸张、棉布、玻璃布、石棉毡等。一般浸渍酚醛树脂、环氧树脂等热固性树脂‌。树脂选择会根据制品性能要求（如耐热性、绝缘性）匹配树脂类型‌。

2）叠合与压制。‌将浸胶后的基材按设计层数叠合，通过热压机在高温高压下固化成型‌。

3）后处理。‌脱模后可能需二次加工（如切割、钻孔）以满足最终尺寸要求‌。

其技术特点如下：

1）优势。结合基材强度与树脂耐化学性，适用于复杂工况‌。可生产大尺寸板材、管材，如建筑装饰板、电器绝缘件等‌。

2）局限‌。设备投资高，生产周期较长，不适合小批量定制‌。相对于注塑成型，层压成型适合平面或简单曲面制品，而注塑更适合复杂三维结构‌。而对于发泡成型，层压制品密度高、强度大，发泡材料则侧重轻量化和缓冲性‌。

应用领域有工业领域（如飞机内饰板、船舶隔音材料、汽车零部件），电子领域（如电路板基材）等。

下一期，将继续为大家介绍塑料加工工艺及原理。